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1200吨自由锻造液压机热模锻矿用凿岩钎具钎头工艺流程

 1200吨自由锻造液压机热模锻矿用凿岩钎具钎头工艺流程


自由锻造是利用冲击力或压力使金属在上下砧面间各个方向自由变形,不受任何限制而获得所需形状及尺寸和一定机械性能的锻件的一种加工方法,威力重工可为客户设计定制四柱式、框架式自由热锻液压机设备,其加工工艺简单。威力重工设计制造热锻压成型液压机经验丰富,这里以为某企业提供生产的1200吨矿用凿岩钎具钎头热锻液压机为例,简单介绍下,热镦锻液压机的加工流程。采购自由锻造液压机、热锻液压机,咨询威力重工销售张经理:18306370898(可加微信)

1200吨四柱液压机热锻造液压机
 
矿用凿岩钎具自由锻造工艺的流程为:棒料加热→棒料上模→棒料定位→棒料夹紧→压边滑块闭合→滑块镦粗→滑块回程→压边滑块回程→棒料卸模→模具清理。

1200吨自由锻造液压机主要用于进行各种自由锻造工艺,利用上、下砧块和一些简单的通用工具进行拔长,镦粗、精整、冲孔、切断等工序,也可完成胎膜锻工艺。锻造液压机为油泵直接传动,以油为工作介质,有四柱正装式、双柱下拉式和四柱下拉式,配有移动工作台或横向移砧装置。

1200吨自由锻造液压机-热模压力机性能特点:
1、液压系统有多级超载保护、油温报警、油位报警保护等自动保护装置,电器系统采用成熟的PLC控制,能够确保设备及操作者的安全。压下工作缸均采用大流量充液阀与副油箱同时供液,能够实现快速充油、补油、提升时的回油,有效地节省了短找辅助时间,提高了锻造效率。设备安装有可靠的冷却循环系统,能够稳定地控制温升,保证系统安全可靠的运行。
2、框架结构,机身刚性好。滑块采用四角八面导轨导向,调整精度高、抗偏载能力强。本机滑块下行速度快,工作台面大,具有上滑块和下液压垫的反拉伸功能。
3、采用大流量比例电磁阀和计算机技术,液压机的闭环控制和实时监测,可连续重复加工,提高了自由锻件的精度,该设备控制西宫可靠,精度高,震动小,抗偏载能力强。

 
 
 
 
选择山东威力重工采购自由锻造液压机热锻压力机的理由:

1、系统热效率高。系统采用废气直接循环及余热回收利用,能量利用率大大提高。

2、操作简便。采用全生产过程自动化控制及全方位无死角视频监管生产。

3、系统环保。控温炉尾气采用旋风一级除尘,二级尾气冷却器。’

4、系统事故率降低。系统进烟口采用较低设计温度,且采用特殊措施根据原材料条件进行调节

5、系统流程简单,运行稳定性好。系统流程设计非常简洁、顺畅、调节手段灵活。

6、有保障。应用范围广,售后有保障。
 
 
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